订单排到2028年！南京凌创电机轴向磁通电机规模化量产
8月14日消息，成立仅四年的南京凌创电机技术有限公司（简称“凌创电机”）近日传来捷报：目前，公司订单已排到2028年，产品在手订单金额突破1000万元，一条自动化轴向磁通电机产线预计年底投用。
该公司表示，随着年底自动化轴向磁通电机产线的正式投用，电机产能将增加至2万台。预计到2028年，凌创电机将迎来大规模生产阶段，年产能有望达到10万台。
轴向磁通电机（Axial Flux Motor），又称盘式电机（Disc Motor），是一种磁场磁力线方向与电机转轴平行（轴向）的特殊电动机。与传统径向磁通电机（磁场垂直于转轴）不同，轴向磁通电机的定子和转子采用前后盘式排列。这种独特的几何结构使其在相同体积下拥有更高的功率密度和更大的扭矩输出。
该电机的核心技术优势在于其高功率密度与高扭矩密度，体积较传统电机缩减约50%，同时通过充分利用盘式外径带来更长的杠杆臂，实现更强劲的扭矩输出。此外，其扁平盘状的紧凑结构使得轴向尺寸极短，便于在受限空间内灵活集成；而定子盘较大的表面积也为高效直接冷却提供了良好条件，展现出优异的散热性能。
由于其极端追求轻量化和高功率的特性，轴向磁通电机正广泛应用于以下高端及空间受限的场景，比如高性能新能源汽车、航空航天与低空经济、机器人与工业自动化等。
图表1：轴向磁通电机主要应用场景
资料来源：根据公开资料整理
目前，全球轴向磁通电机市场正处于从“商业化初期”向“规模化量产”过渡的关键爆发期。由于技术壁垒极高，市场竞争呈现出海外巨头先发、国内梯队快速崛起的特征。
不过，尽管前景广阔，轴向磁通电机仍无法像传统径向电机那样快速普及，其背后是三座极高的技术壁垒。
首先是材料与制造工艺壁垒。由于磁场方向改变，定子铁芯不能采用传统硅钢片简单叠压，必须使用软磁复合材料（SMC）或特殊的分段定子专利工艺，生产及装配设备需要高度定制。其次是热管理挑战，扁平结构内部盘式线圈的散热难度极高，技术不过关将导致高载荷下电机退磁损坏。最后是成本压力，当前轴向磁通电机的初期综合制造成本比同等功率传统径向电机高出约20%至30%，目前更多作为高性能需求的“增量替代”或“高端补充”。
