三星显示器开发无FMM工艺7英寸OLED原型，MPO技术样品最快年底面世

10月20日消息，据业内人士透露，三星显示器（Samsung Display）正在开发一款7英寸级有机发光二极管（OLED）原型机。与传统工艺不同的是，该原型将不采用精细金属掩模（FMM）技术，而是依托三星专有的微图案化OLED（MPO）技术进行制造。目前，该公司正准备利用MPO技术生产工程样品（ES），目标最早于今年年底推出。

MPO项目今年3月重启，接近量产标准

据悉，三星显示器自今年3月起便启动了MPO产品开发项目。值得注意的是，该项目并非应特定客户的要求，而是基于假想客户的需求，以接近量产的标准推进开发。初步目标是在2026年底前完成，但根据样品准备情况，开发工作也可能延长至2027年第一季度。

事实上，MPO技术的研发曾一度陷入停滞。2025年9月，三星显示器在其位于忠清南道牙山市的A2生产线上，安装了一套来自应用材料公司（Applied Materials）旗下AKT公司的5.5代四分之一尺寸垂直沉积系统，用于评估无FMM技术。然而据报道，该技术与三星现有的小、中、大尺寸OLED面板研发路线图并不契合，商业化方向尚不明朗，因此研发实际暂停至2026年初。

维信诺ViP技术成转折点

让三星显示器重新加快MPO研发步伐的，是竞争对手的技术进展。今年3月，三星显示器获得了一款采用维信诺（Visionox）无FMM ViP技术的智能手表OLED面板，并对其进行了深入分析。

一位业内人士表示：“维信诺仍在努力确保足够的良率，但三星显示器认为，尽管是第一代产品，其器件特性却能与FMM技术相媲美，这一点意义重大。三星显示器内部对良率提升充满信心，认为这是他们的优势领域，并且能够取得显著进展。”

MPO技术原理：先隔离、后沉积、再移除

MPO是一种先进的图案化技术，无需精细金属掩模即可形成红、绿、蓝（RGB）OLED像素。它不使用金属掩模，而是通过微观隔离结构和光刻技术来分隔RGB像素。目前，维信诺的ViP和LG Display的FliPP也属于使用隔离结构的无FMM技术路线，但三者存在明显差异。

主要区别体现在具体制造工艺和最终器件结构上。ViP和FliPP先在基板大面积区域沉积有机材料，然后通过光刻和蚀刻去除不需要的部分；而MPO则首先创建微观隔离结构，仅在所需区域利用这些结构形成有机材料，且这些有机层随后不会被蚀刻。

在隔离结构的处理方式上，各家的思路也不尽相同。ViP和FliPP会将分隔有机材料的结构保留在最终产品中，而据报道，MPO的开发方向是在制造过程中使用这些结构后将其去除。

业内观察人士认为，工艺顺序和最终结构的这些差异，可能使MPO得以避开涉及维信诺ViP、LG Display FliPP以及应用材料公司无FMM技术的相关专利。

高分辨率优势明显，材料浪费更少

该工艺被认为在生产高分辨率OLED显示器方面具有显著优势。它能够更轻松地实现更小的像素间距，同时减少有机层损伤，并降低像素尺寸缩小时精细工艺控制的复杂性。

在成本和效率方面，MPO同样占优。ViP和FliPP工艺即使在后续将被去除的区域也需要沉积有机材料，造成材料浪费；而MPO工艺产生的材料浪费更少，省去蚀刻步骤还能简化制造流程，进一步降低成本。

7英寸样品成关键验证节点

一位业内人士表示：“MPO技术的发展方向更适合高分辨率OLED显示屏，而非中大型面板。一旦7英寸级的样品问世，就能评估MPO的技术优势在实际产品尺寸上能否有效发挥。”

这款7英寸原型机将成为MPO技术从实验室走向商业化的重要试金石。如果工程样品表现符合预期，三星显示器有望在OLED无掩模化的技术竞赛中抢占先机，并为高分辨率显示产品的下一代制造工艺开辟新路径。