成本暴降九成！美企AI驱动3D打印重塑导弹产线，71天完成从概念到首飞

在全球地缘政治冲突频发、弹药消耗量激增的背景下，传统国防工业高昂的制造成本与漫长的交付周期正成为制约军事响应速度的瓶颈。然而，一项源自超级跑车制造领域的颠覆性技术，正在悄然改写武器生产的经济模型。

3月24日消息，据AXIOS报道，美国防务科技初创企业Divergent Technologies正利用其独有的AI驱动3D打印系统，直接生产巡航导弹机身，将成品导弹的单价压缩至传统模式的十分之一，并将研发周期缩短至惊人的71天。

Divergent Technologies和Mach Industries共同推出的原型飞行演示飞机

长期以来，传统巡航导弹的制造依赖于复杂的供应链、专用的模具以及大量的人工组装，导致单枚造价高达200万至600万美元。这种高昂的成本使得美军在面对大规模消耗战时，往往面临“打不起”或“补不上”的困境。

Divergent Technologies的出现打破了这一僵局。该公司展示的新一代制造方案，通过AI优化的增材制造技术，直接将组装完毕的成品导弹成本控制在20万至50万美元区间（约合人民币138万至345万元）。这意味着，在同等预算下，美军的导弹储备量可实现十倍级的增长。这一成本优势对于近期受伊朗冲突影响、对大规模精确制导弹药需求呈现爆发式增长的美国国防部而言，无疑是一剂强心针。

作为美国政府重振本土制造业、“自由军工厂”（Arsenal of Freedom）计划的关键一环，Divergent受到了军方高层的高度关注。美国国防部长皮特·海格塞斯（Pete Hegseth）此前已亲自带队考察了位于加利福尼亚州托伦斯的Divergent工厂。

该工厂的核心竞争力在于其“单厂全品类制造”能力。依托于公司自主研发的Divergent自适应生产系统（DAPS™），生产线能够在零转换时间差的情况下，瞬间从打印阿斯顿·马丁跑车的悬挂部件切换至制造军用导弹机身。这种极致的柔性制造能力，彻底颠覆了传统军工生产线“专品专线”的僵化模式，实现了真正的数字化敏捷生产。

除了成本优势，Divergent在研发效率上的表现同样令人惊讶。公司年仅31岁的首席执行官卢卡斯·辛格（Lukas Czinger）透露，公司近期与一家主承包商合作，将一款全新导弹从最初的概念需求（白板阶段）推进至首次飞行测试，全程仅耗时71天。相比之下，传统导弹武器的研发周期通常以年为单位，往往需要数年甚至十年之久。

这种“闪电战”式的研发速度，源于DAPS™平台的端到端数字化特性。该平台集成了快速设计生成、AI结构优化、增材制造及自动化装配全流程，极大地消除了传统制造中的沟通壁垒和物理迭代时间。

据悉，Divergent公司由凯文·辛格（Kevin Czinger）于2014年创立，早期凭借为布加迪、迈凯伦等顶级超跑品牌制造轻量化部件而闻名。2022年，公司正式将业务拓展至航空航天与国防领域，并迅速建立起庞大的客户网络。

资本市场对这一模式给予了热烈回应。2025年9月，Divergent完成E轮融资，筹集资金达2.9亿美元，公司估值飙升至23亿美元。本轮融资由Rochefort Asset Management领投，旨在进一步扩大产能并开发新功能。财务数据显示，公司2025年收入增长超过5倍，仅在上半年就推出了200多个新的航空航天和国防零部件编号。

如今，Divergent的客户名单中已囊括通用原子公司、洛克希德·马丁、雷神公司及凯旋集团等国防巨头。业务范围也从单一的维护部件扩展至完整的机身系统。